产品概述
德国Lit力特进口双斜齿轮泵是一种基于外啮合齿轮原理的正位移泵，采用双斜齿轮设计以降低流量脉动和运行噪音。其核心结构包括一对相位差为180°的斜齿轮，在泵体内啮合旋转，形成连续的密封腔室，将介质从进口输送到出口。
该泵特别适用于输送高粘度、不含固体颗粒的液体，如润滑油、液压油、燃料油、沥青、聚合物、糖浆等。其自吸能力优秀，可处理气体混入的介质，且对粘度的变化适应性强。
Lit力特双斜齿轮泵采用高强度合金材料制造，可承受高温高压工况，并提供多种密封选项（机械密封、填料密封），满足不同介质的兼容性要求。产品覆盖多种排量规格，流量范围从0.3至200 m³/h，压力可达16 bar。
工作原理
啮合与输送
双斜齿轮泵通过电动机驱动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮反向旋转。齿轮啮合点将泵体分隔为吸入腔和排出腔。随着齿轮旋转，齿槽间的液体被带到排出腔，形成连续流量。
低脉动特性
双斜齿轮的螺旋角设计使啮合过程更平滑，相比直齿轮泵，流量脉动降低约60%，出口压力波动小，适用于对流量稳定性要求高的精密输送场景。
主要优点
低噪音运行
螺旋啮合减少齿轮撞击，噪音比直齿轮泵降低5-10 dB(A)，适合对环境噪音有严格要求的场合。
自吸能力强
可达3-4米自吸高度，管路排气后能快速建立正常流量，适用于频繁启停或管道残留空气的工况。
高粘度适应性
可处理粘度高达100,000 cSt的液体，且粘度越高容积效率越高，是输送重质油品和化工介质的理想选择。
适用场景
- •石油化工：原油、重油、润滑油、沥青的输送与装车
- •食品工业：糖浆、巧克力、油脂、蜂蜜的计量输送
- •精细化工：树脂、胶黏剂、聚合物、涂料的稳定供料
- •船舶行业：燃料油输送、滑油泵系统、液压动力单元
选型指南
- 确定介质特性：粘度、温度、腐蚀性、含固量。双斜齿轮泵适用于不含颗粒的高粘度液体，粘度范围建议在10-100,000 cSt。
- 计算流量与压力：根据工艺要求确定所需流量（m³/h）和排出压力（bar）。注意泵的额定压力需高于系统最大工作压力。
- 选择材质：壳体可选铸铁、球墨铸铁、不锈钢（304/316L）。齿轮通常采用合金钢或工具钢，根据介质腐蚀性选配。
- 密封方式：一般介质用机械密封，高粘度或含杂质介质推荐填料密封，需确认冲洗方案。
- 安装与驱动：确认电机功率、转速（通常1450/1750 rpm），是否需配减速机或变频器，管路连接方式（法兰/螺纹）。
技术参数（示例）
| 型号 | 排量 (cc/rev) | 流量 (m³/h) @1450rpm | 最大压力 (bar) |
|---|---|---|---|
| LDP-16 | 16 | 1.4 | 10 |
| LDP-40 | 40 | 3.5 | 10 |
| LDP-100 | 100 | 8.7 | 8 |
| LDP-200 | 200 | 17.4 | 6 |
注：表中数据为示例值，实际参数以产品手册为准。联系代理获取详细选型表。
注意事项
禁止空转
泵启动前必须确保管道充满介质，空转会损坏齿轮和密封。建议安装介质感应器或保护联锁。
过滤器要求
进口管路应安装60目以上过滤器，防止固体杂质进入泵体导致齿轮卡滞或磨损。
温控与保温
高粘度介质需保持适当温度降低粘度，必要时对泵体及管道伴热，但避免超温影响密封寿命。
定期维护
检查齿轮啮合间隙、轴承磨损、密封泄漏情况，建议每2000小时更换润滑油，确保长期稳定。
常见问题
双斜齿轮泵与普通齿轮泵有什么区别？
双斜齿轮泵相比普通直齿轮泵，流量脉动更低、噪音更小、运行更平稳，适合精密计量和低噪音场合。但加工成本较高，体积略大。
能否输送腐蚀性介质？
可以。选用不锈钢材质（304/316L）和耐腐蚀密封件，可用于稀酸、碱液等腐蚀性介质，但需确认介质与材料的兼容性。
自吸高度受什么影响？
自吸高度与介质粘度、转速、管路密封性相关。高粘度介质自吸能力下降，建议降低安装高度或选用辅助供油装置。
如何解决泵噪音过大问题？
检查是否存在气蚀、齿轮磨损、联轴器对中偏差、底座松动。先排查进口管路是否吸空，必要时调整转速或更换齿轮。