DN15-DN400
公称通径
PN16-PN160
压力等级
-40~+200°C
适用温度
不锈钢/碳钢
主体材质
产品概述
氧气截止阀是专门用于氧气管道系统的截断阀门。由于氧气具有强氧化性和助燃性，普通阀门中的油脂、杂质可能引发燃烧或爆炸。德国Lit力特进口氧气截止阀严格按照氧气系统要求设计，采用全脱脂清洗工艺和禁油密封材料，从源头消除安全隐患。
产品符合相关国际标准，可应用于氧气输送、空分设备、化工氧化反应、医疗供氧系统等场景，提供可靠的切断和调节功能。
为什么需要专用氧气截止阀？
- 1 避免油脂与高压氧接触引发爆炸
- 2 密封材料耐氧化，使用寿命长
- 3 阀体结构匹配氧气流速，防止静电积聚
- 4 全脱脂处理，确保出厂即达到“禁油”要求
核心特点
1
全脱脂工艺
阀门所有部件经过多道脱脂清洗，确保无油脂残留，符合氧气系统清洁度要求。
2
禁油密封系统
采用聚四氟乙烯（PTFE）或柔性石墨密封，避免传统油脂密封带来的燃烧风险。
3
防静电设计
阀杆和阀体之间设置防静电装置，防止静电火花引发氧爆。
4
材质兼容性好
主体材质可选316L不锈钢或碳钢，内件采用耐氧化铜合金或镍基合金。
5
精确节流
截止阀结构可实现精确调节，适应不同流量需求，避免高速氧气流造成冲击。
6
认证保障
产品出厂附带脱脂检测报告和材质证明，可追溯，便于项目验收。
典型技术参数
| 参数项目 | 范围/说明 |
|---|---|
| 公称通径 (DN) | 15 ~ 400 |
| 公称压力 (PN) | 16 / 25 / 40 / 63 / 100 / 160 |
| 适用介质 | 氧气、液氧 |
| 温度范围 | -40°C ~ +200°C (根据密封材料) |
| 主体材质 | WCB / 304 / 316L |
| 密封面材料 | PTFE / 柔性石墨 / 镍基合金 |
| 连接方式 | 法兰 / 焊接 / 螺纹 |
| 驱动方式 | 手动 / 电动 / 气动 |
*注：具体参数以实际选型为准，特殊工况请联系确认。
选型指南
选型需考虑的关键因素
-
1
介质状态与纯度 确认氧气纯度、是否含水分或杂质，影响密封材料和内件选择。
-
2
工作压力与温度 高压氧气需采用加长阀杆、特殊密封结构；低温工况需耐低温材料。
-
3
流速要求 氧气管道流速一般限制在15m/s以内，阀门通径和流道设计需匹配。
-
4
脱脂等级 不同工况对清洁度要求不同，应明确脱脂标准（如GB/T 25208）。
选型误区提醒
- ❌ 错误：使用普通截止阀代替，认为“临时用用没问题”——极端危险。
- ❌ 错误：忽略静电接地，直接采用无防静电结构的阀门。
- ❌ 错误：脱脂后安装时再次污染（如使用含油工具、手套）。
- ❌ 错误：当压力超过PN160时仍选用单一密封方式。
应用场景
🏭
石油化工
催化裂化、氧化反应等装置中的氧气管道控制
🏥
医疗供氧
医院中心供氧系统、高压氧舱管路
🛰️
空分设备
空气分离、液氧储罐及气化系统
🔬
钢铁冶金
炼钢吹氧、火焰切割等高温氧化工艺
使用注意事项
安装前检查
确认阀门包装完好，脱脂标签未损坏；安装前不得拆除防护盖，避免污染。
系统清洗
管道系统安装前必须进行脱脂吹扫，确保内壁无任何油污和颗粒物。
操作规范
启闭应缓慢，避免产生剧烈压力波动或静电；定期检查密封面及静电装置。
常见问题 (FAQ)
Q1: 氧气截止阀为什么必须脱脂？▾
氧气是强助燃气体，油脂在高压纯氧环境下极易自燃并引发爆炸。脱脂处理能彻底清除阀门加工、装配过程中残留的润滑油、切削液等有机物，是氧气系统最基本的安全保障。
Q2: Lit力特氧气截止阀是否提供材质证明和脱脂报告？▾
是的，每台阀门出厂时均附带材质证明书、脱脂检测报告和合格证，确保可追溯。客户如需第三方检测报告，可提前单独约定。
Q3: 选型时需要提供哪些参数？▾
需要提供：管道公称直径、设计压力、工作温度、氧气纯度及是否含杂质、连接方式（法兰/焊接/螺纹）、驱动方式（手动/电动/气动）、有无特殊清洁度要求。
Q4: 氧气截止阀与普通截止阀可以互换使用吗？▾
不可互换。普通截止阀未经脱脂，密封材料可能含油，且没有防静电设计；用于氧气系统会带来严重安全风险。必须使用专用氧气截止阀。
Q5: 高压氧气工况（如PN100以上）如何选型？▾
高压氧气需采用加长阀杆（防止填料处过热）、高强度不锈钢阀体、硬化密封面，并可能需要二级减压结构。建议提供详细工况，由技术工程师做专项方案。
Q6: 如何联系Lit力特中国代理？▾
您可通过以下方式联系中国代理深圳前港贸易有限公司：电话 137-1368-0709 或 0755-23704189，邮箱 [email protected]。也可前往
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